Većina tvrtki za zavarivanje teže odgoditi kalibraciju strojeva za zavarivanje ARC -a sve dok svaki drugi napor da se riješi problem nije uspio. U ručnom zavarivanju, neuspjeh u izvršavanju pravovremene kalibracije strojeva često prisiljava tvrtke da kupuju drugi stroj kako bi dovršili posao do roka. To je razlog što toliko tvrtki za ručno zavarivanje ima zbirku slomljenih, tarp - pokrivenih strojeva iza trgovine. Međutim, kalibracija zavarivačkog stroja ne može se odložiti za zavarivanje s visokim -, a posebno je važno kako bi se dobili pune prednosti autogenog Wedlinga.
Kalibracija fuzijskog zavarivača za visoku - Specifikacija automatizirano autogeno zavarivanje treba provesti godišnje. Operator treba dovršiti više rutinske kalibracije prije nego što započne s zavarivanjem smjene kako bi se osiguralo da glava zavarivanja i napajanje zadržavaju točno vrijeme. Godišnja kalibracija, s druge strane, postupak je u - dubini koji izvodi proizvođač koji osigurava da svi elementi za zavarivanje izvrše na željene specifikacije. U vrlo visokoj - zavarivanje specifikacije potrebno je rigorozno pridržavanje rasporeda kalibracije kako bi se ispunili potrebni standardi kvalitete.
Operatori autogenih strojeva za zavarivanje trebali bi biti najviše zabrinuti zbog dnevnog prije - kalibracije pomaka. Ova jednostavna provjera, izvedena ručno ili automatski, provjerava da li stvarna radna brzina stroja odgovara navedenim postavkama.
Starije orbitalno fuzijsko zavarivanje tipova napajanja zahtijeva kalibraciju ručnog fuzijskog zavarivača. Takvi strojevi moraju biti programirani da dovrše jedan prolaz oko cijevi u jednoj minuti; Drugim riječima, oni moraju biti postavljeni u jednoj revoluciji u minuti (RPM). Da bi to učinio, operator prvo stvara program koji upućuje glavu zavarivanja da napravi revoluciju potrebnom brzinom. Zatim, operater ručno promatra vrijeme do završetka kako bi potvrdio da je brzina stroja za zavarivanje u okviru programiranih određenih tolerancija.
Noviji strojevi za zavarivanje automatiziraju ovaj postupak tako da nije potrebno programiranje. Uz to, noviji strojevi nude širi raspon brzine kalibracije, a njihovi dijagnostički sustavi mogu provjeriti je li ispunjen određeni broj okretaja. Ovi sofisticirani dijelovi strojeva također mogu predložiti radnju operatera da popravi problem ako se dogodi. Na primjer, ako je stroj postavljen za izradu četiri o / min i samo polovinu revolucije u minuti, sam stroj može sugerirati što je postavku da se promijeni i kako ga promijeniti.
Je li kalibracija fuzijskog zavarivača priručnik ili automatizirani postupak, kalibracija provjere brzine treba provoditi svakodnevno.
Važnost godišnje kalibracije za orbitalno zavarivanje
Strojevi zavarivanja bilo koje vrste moraju funkcionirati unutar određenih tolerancija kako bi ispunili kriterije zavarivanja. Osim ispunjavanja i održavanja postavljene brzine, strojevi za zavarivanje moraju osigurati da dolazni napon znači ispravnu amperažu u luku kako bi se proizvela toplina potrebna za ispunjavanje specifikacija postavljenih u orbitalnim parametrima zavarivanja. U ručnim postupcima zavarivanja komponente koje se istroše mogu zavarivati zavarivač. Zavarivač se može ubrzati ili usporiti kako bi se napravio razliku ako su amperaža i toplina malo isključeni; Također mogu skratiti duljine luka u letu ako se čini da napon isključuje. Kao rezultat toga, ručne operacije zavarivanja sklone su nefunkcionalnim strojevima, jer je moguće zavariti s njima dok se ne razbije nakon popravka.
Da bi se orbitalni fuzijski zavarivači izvršili prema specifikacijama, moraju se zadržati u dobrom popravku.
To nije slučaj s jako automatiziranim procesima poput orbitalnog zavarivanja Fusioin. Automatizirani procesi nude veću preciznost, veću kontrolu nad kvalitetom zavara i povećanu brzinu do završetka. Međutim, sposobnost operatera da nadoknadi habanje ili oštećenje komponenti je ograničena ili nepostojeća. Da bi se orbitalni fuzijski zavarivači izvršili prema specifikacijama, moraju se zadržati u dobrom popravku. To zahtijeva i dnevnu kalibraciju zavarivača za zavarivanje za brzinu i strože godišnje kalibracije kako bi se osiguralo da svaki dio glave zavarivanja i napajanje i dalje zadovoljava specifikacije. Najbolja je praksa da u - dubini godišnje kalibracije izvrše proizvođač opreme za zavarivanje. Operatori koji se okreću s multimetrom i mikrometrima lako mogu dovesti do izlaza - od - Specifikacijskog zavarivanja, kao i o poništenom jamstvu ili servisnom planu.
Orbitalni proizvođači strojeva za zavarivanje, s druge strane, upoznati su s njihovim strojevima i imaju pri ruci kako bi se pri ruci pri rucili specifikacijski listovi, alati i potrebni zamjena dijelova, što godišnje kalibracija zavarivanja za zavarivanje čini manje vremena -. Proizvođač također može osigurati jedinice za posudbu ili zamjenske strojeve kao dio servisnog paketa kako bi se zavarivanje zavarilo dok se strojevi kalibriraju ili popravljaju. Proizvođači orbitalnog zavarivanja također mogu pružiti daljinsku potporu operatorima hodanja jednostavnim održavanjem, kao i dnevnim zadacima poput kalibracije zavarivanja fuzijskog zavarivanja za presvlačenje.